1目的

实施质量成本管理，提高质量保证能力，通过质量成本分析，找出影响质量成本的关键因素和质量管理上的薄弱环节，提出改进措施，提高产品质量，降低产品总成本，向质量要效益。

2范围

本标准规定了质量成本管理的方法和要求，适用于本企业质量成本发生单位的质量成本管理。

 

3引用标准

GB／T19000 质量管理体系 基础和术语

GB／T19001 质量管理体系 要求

GJB9001A 质量管理体系 要求

GJB／Z4－88 质量成本管理指南

4定义

本标准采用了GB／T19000、GB／T19001和GJB9001A中的定义。

5职责

5.1财务审计部

5.1.1负责质量成本管理，制定质量成本管理制度，会同质量保证部编制质量成本计划。

5.1.2确定质量成本科目，提出质量成本核算办法，组织收集、核算和汇总质量成本数据。

5.1.3按季向企业经营管理部门提供质量成本报表和质量成本经济分析报告。

5.2质量保证部

5.2.1组织开展质量成本管理工作，协同财务审计部制定质量成本管理制度。

5.2.2 协调质量成本管理活动，组织仲裁质量缺陷责任。

5.3其它部门

5.3.1 执行质量成本计划，提出落实措施。

5.3.2 组织本部门进行质量成本核算与分析。

5.3.3按时向财务部门和质量保证部提交有关质量成本报表、分析报告和其他相关资料。

6 实施程序

6.1质量成本科目的设置

财务资产部根据GJB／Z4－88和企业会计制度，结合企业实际情况，在“质量成本”一级科目下分设“预防费用、鉴定费用、内部损失、外部损失”四个明细科目（各明细科目具体内容见附录A）。

 

6.2质量成本核算

6.2.1各单位按照要求，按月核算质量费用，填报质量成本资料。

6.2.2 财务资产部以会计核算为主、统计核算为辅的质量成本核算办法按月进行质量成本核算。

6.3质量成本计划

根据公司年度生产经营计划和年度质量目标，财务审计部会同质量保证部编制质量成本计划，并下达各单位执行。

6.4质量成本分析

6.4.1财务审计部按季对质量成本进行分析，提出质量成本经济分析报告；按季分析报告期质量成本计划执行情况，并与基期和前期对比分析，对典型质量成本事项和影响质量成本项目的关键事项进行重点分析，找出差异因素，提出改进建议。

6.4.2质量成本主要分析项目

6.4.2.1产值质量成本率＝质量总成本／工业总产值×100％

6.4.2.2销售收入质量成本率＝质量总成本／销售收入×100％

6.4.2.3总成本质量成本率＝质量总成本／产品生产总成本×100％

6.4.2.4利润质量成本率＝质量总成本／销售利润×100％

6.4.2.5预防成本率＝预防成本／质量成本总额×100％

6.4.2.6鉴定成本率＝鉴定成本／质量成本总额×100％

6.4.2.7内部损失率＝内部损失／质量成本总额×100％

6.4.2.8外部损失率＝外部损失／质量成本总额×100％

（根据分析需要，以上各分析项目可拓展）

6.5质量成本报告

6.5.1各二级核算单位，按要求进行质量成本分析，按月向财务审计部和质量保证部提供质量成本报表，按季提供质量成本分析报告。

6.5.2财务审计部按季提出质量成本经济分析报告，提出质量成本工作重点。

6.6质量成本控制与改进

6.6.1质量保证部会同财务审计部等部门根据质量成本数据分析，对关键问题进行诊断，并提出改进措施和建议，根据公司决策对改进措施实施控制、监督、总结和评价。

6.6.2各单位根据公司质量目标和质量成本计划指标进行控制，实施改进措施，及时反馈信息。

 

 

附录A

质量成本项目

 

A1预防费用

A1.1质量管理费

编制质量管理体系文件以及制定质量计划所支付的办公费、文件资料费、会议费和差旅费。

A1.2质量评审和审核费

用于新产品投产前的质量评审以及评价企业质量保证能力、工序能力、产品质量水平所支付的资料费、会议费、办公费。

Ａ１.３质量情报费

收集、分析、研究、处理及保存质量情报所支付的资料购置费、差旅费和信息设备的购置费。

Ａ１.４质量改进费

经质量保证部批准纳入质量成本的、为保证产品质量采取的质量改进措施所支付的材料费、资料费和属于成本开支范围的设备购置费。

Ａ１.５质量教育培训费

对职工进行质量意识教育和质量管理知识培训所支付的资料费、教员津贴、场地设施费、办公费及外出培训费。

Ａ１.６质量奖励费

本企业用于质量奖励所支付的费用（按照国家有关规定可计入成本的部分）。

Ａ１.７评价供方费

评价供方质量保证能力所支付的差旅费、文件资料费、信息费。

Ａ１.８工资及职工福利费

质量管理人员的工资及提取的职工福利费。

Ａ１.９工时费

各类操作人员参加预防性质量管理活动的工时费。

Ａ２鉴定费用

Ａ２.１检验试验费

对外购原材料、外协件及制造过程中半成品和成品进行检验、试验所支付的试验费、材料费、办公费、资料费和差旅费。

Ａ２.２检验设备维护校准费

为保证产品质量对检测设备、工量具进行维护及定期检查所支付的材料费、运输费、修理费和校验费。

Ａ２.３检验设备折旧费

质量检测设备的折旧费。

Ａ２.４破坏性试验费

破坏性试验所支付的试验费及产品价值。

A 2.5 工资及职工福利费

专职质量管理、检验、计量、试验人员的工资及提取的职工福利费。

A3 内部损失

A3.1废品损失

因零部件、半成品和成品存在无法修复或在经济上不值得修复的缺陷而报废造成的材料净损失和工时费。

A3.2 返工返修损失

为处理和修复不合格品所支付的材料费和工时费。

A3.3 复验费

对返工、返修产品或校正后的产品进行重复检验和试验所支付的材料费和工时费等。

A3.4 外购、外协器材损失

因外购、外协器材入公司验收后不满足生产要求所造成的净损失和补充加工工时费、材料费等。

A3.5 停工损失

由于质量事故导致停工所造成的利润损失。

A3.6 事故损失及处理费

由于质量事故造成的直接损失和分析、处理质量事故所支付的材料费、办公费、差旅费、检测试验费以及事故分析处理人员的工资或工时费。

A3.7 产品降级损失

产品低于质量标准所造成的降级损失。

A4 外部损失

A4.1索赔费

由于产品质量缺陷，经使用单位提出申诉而进行赔偿处理所支付的费用。

A4.2 退货损失

由于产品质量缺陷而造成使用单位退货、换货所支付的费用。

A4.3 保修费

在保修期或技术保证期内，或根据合同规定，因产品本身缺陷或可能发生质量缺陷所支付的维修服务差旅费用。

A4.4 降价损失

由于产品低于质量标准所造成的降价销售损失。

A4.5 诉讼费

由于产品质量缺陷而处理使用单位申诉所支付的费用。

A4.6 工资及职工福利费

售后服务人员的工资及提取的职工福利费。